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科菲达石油焦制粉加工工艺和设备受关注

2017-09-22

石油焦是石油提炼过程中末端的“废料”,其外观为黑色或暗灰色的蜂窝状结构,焦块内气孔多呈椭圆形,且互相贯通。经研磨制成粉后,可以重新加以利用,石油焦粉替代重油技术(做燃料)就是近年来应用比较广泛的新领域。这种典型的循环经济,也得到了国家的大力倡导。

石油焦粉代替重油作为燃料使用的技术是在2007年开始的,当时只是把石油焦粉以一定比例混合在重油与重油一起进行燃烧。从2009年开始,发展到石油焦粉完全替代重油进行直燃。这种技术首先主要是在珠三角的一些玻璃企业得以应用,实践证明,应用该项技术,可以降低燃料成本40%以上,这部分费用将直接变成企业的纯利润。

石油焦在玻璃燃料领域的应用,首先需要对“废料”石油焦进行“变身”加工,把块状焦粉碎加工成细粉,提升其利用价值,这离不开破碎机、磨粉机等机械的帮助。

石油焦粉加工工艺流程:

石油焦经破碎机进行一级破碎后,再由烘干机进行烘干(有些不需要烘干),最后由磨粉机强力研磨,制成符合客户要求的石油焦粉料(一般需求为200目),由输送系统定量连续、均匀、稳定地喷入窑炉内进行燃烧。

石油焦粉在玻璃熔炉内燃烧温度可达到或接近重油燃烧的火焰温度1650-1730度,所含灰份与重油相同,硫粉比煤焦油低。完全可替代重油作为燃料应用,大大了降低企业生产成本。

在石油焦粉直接生产设备——磨粉机的选择上,MTW系列欧版磨粉机是近年来应用比较广泛的粉磨设备。该设备吸收应用了欧洲先进技术和锥齿轮整体传动、内部稀油润滑系统、弧形风道等多项专利技术 (专利号:ZL 2009 2 0088889.8 ZL 2009 2 0092361.8 ZL 2009 2 0089947.9)。粉磨效率高,产量大,节能环保,细度均匀,是传统雷蒙磨理想替代产品,非常符合当前粉体加工行业应用需求。

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