解决方案
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时产20吨电厂石灰石脱硫立磨生产线
火电厂脱硫项目，时产20吨、200目石灰石粉生产的立式磨机生产线详情：
磨粉机配置: VM1500M立式磨粉机，主机功率280KW。
成品尺寸: 200目= D80
生产能力: 18-20吨/小时
客户案例: 某火电厂，采用600MW机组，10余台VM立式磨粉机，运营超过六年。
客户评价: VM150M立磨运行良好，性能稳定可靠，维修方便，自动化程度高，操作方便，对我们火电厂的持续供电具有显著贡献。
石灰石立式磨机进料粒度为30-40毫米，产品的成品粒度大小约为80-425 mesh/200-33微米。主要用于石灰石、方解石、白云石、重晶石、滑石、碳酸钙、石膏、膨润土和其它矿石物料的加工。
VM立式辊磨机在炉内喷钙尾部增湿烟气脱硫工艺中的应用:
炉内喷钙加尾部烟气增湿活化脱硫工艺是在炉内喷钙脱硫工艺的基础上在锅炉尾部增设了增湿段，以提高脱硫效率。该工艺多以石灰石粉为吸收剂，石灰石粉由气力喷入炉膛850~1150℃温度区，石灰石受热分解为氧化钙和二氧化碳，氧化钙与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙。由于反应在气固两相之间进行，受到传质过 程的影响，反应速度 较慢，吸收剂利用率较低。在尾部增湿活化反应器内，增湿水以雾状喷入，与未反应的氧化钙接触生成氢氧化钙进而与 烟气中的二氧化硫反应。 当钙硫比控制在2.0~2.5时，系统脱硫率可达到65~80%。由于增湿水的加入使烟气温度下降， 一般控制出口烟气温度高于露点温度10~15℃，增湿水由于烟温加热 被迅速蒸发，未反应的吸收剂、反应产物呈干燥态 随烟气排出，被除尘器收集下来。
在火电厂使用的VM系列立式磨粉磨机产能达20t / h，产品为细度200目的石灰石粉，炉内喷钙脱硫工艺，在锅炉尾部附加的加湿段，以提高脱硫效率。
