关于机制砂生产工艺,干法、湿法、半干法该如何选择?

  一、干法生产工艺的主要优势是什么?

  1.生产出来的机制砂水分含量低,一般低于2%,商混和干混砂浆可以直接使用。

  2.成品砂中石粉含量可调可控,集中回收能够综合利用,减少粉尘排放。

  3.生产过程中极少或不用水,节约水资源,保护环境。

  4.易于集中操作控制,实现自动化管理。

  5.不受干旱、寒冷季节的影响,能够全年连续生产。

  二、为什么湿法生产工艺越来越少使用?

  1.消耗大量水,1t砂石料需耗水2~3.5m。

  2.产品砂水含量高,须脱水,干混用须重新烘干。

  3.产品砂细度模数偏粗,砂子产量低。

  4.产生大量的泥粉污水,污染环境,且石粉不易回收。

  5.基建投资及设备种类多,机制砂生产成本高。

  6.在干旱少雨地区或结冰季节不能正常生产。

  三、半干法制砂工艺有何特点?

  半干法生产工艺相对湿法生产工艺,特点就是用水冲洗掉制砂原料表面的泥和石粉,成品砂部分或全部不再进行水洗,因此用水量相对少多了,成品砂中石粉流失量少了,水份含量较低。但这种砂石生产工艺还需较多的水资源,污水处理装置仍须配备,只不过规格小了许多。其投资费用比湿法少,比干法多,成品砂石粉含量介于二者之间,运行成本也在二者之间。

  四、选用干法、湿法、半干法制砂生产工艺的依据是什么?

  首先决定于所处的地区和水资源情况、原料洁净程度,以及对骨料、人工砂石粉含量、细度模数的具体要求。如果原始条件允许,优先选用干法生产工艺,次之采用半干法生产工艺,然后是湿法生产工艺。

  从设备投入、占地面积大小、生产管理难易程度、人工砂石料加工成本考虑,也是优先考虑干法,次之半干法,然后是湿法。

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