从石头如何变成沙子?且看机制砂“成才”记

  机制砂是指经破碎制砂设备破碎、筛分制成的,符合细度模数2.6~3.0,石粉含量3%~8%,累计筛余1、3、6、8、9,针片状<8%,含水量3%~5%等多项技术指标的岩石颗粒。

  近年来,随着建筑业发展和对建筑工程质量的重视,建筑市场用砂量越来越大,质量要求越来越高,而天然砂受限,资源却越来越少,价格暴涨,严重影响工程建设的供应。因此,用资源更丰富、质量更优良的机制砂替代天然砂已然是大势所趋。

  机制砂优势:

  质量优势:料源固定,机械化的生产方式,保障了机制砂的质量稳定、粒型可调可控。

  品质优势:质地坚硬,含泥量小,有较高的表面能和亲水性,有完整的级配。

  资源优势:不受地域限制,可就地取材,利用各地不同的矿石资源甚至是废弃资源,既解决了环境污染问题,又提高了自然资源利用率。

  那么如何制备机制砂呢?一起来看看机制砂生产工艺:

  机制砂生产由原料预处理系统、计量中控系统、粉合系统、包装系统、收尘系统五大系统组成,采用干法生产工艺,包括给料、碎石与机制砂整形、级配调整、筛分、砂粉分离、粉尘收集、输送、电气控制等工作模块。

  一般情况,主要设备包括振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛、洗砂机、除尘器、选粉机、皮带输送机、砂石粉分离机、电控系统等,可以对入料尺寸为50mm以下各种岩石颗粒进行加工整形,获得符合一定比例要求和相关质量要求的精品碎石和精品机制砂。

  多年生产实践证明,机制砂可广泛应用于混凝土、干混砂浆制品中。砂(黄砂、石英砂、石灰石、白云石等)、石子、水泥、工业废料(粉煤灰、炉渣、矿渣等)是混凝土和干混砂浆的基本组成材料。由机制砂配制的混凝土和干混砂浆,抗渗性、抗冻性、耐久性、耐腐蚀性等性能远高于天然砂制成品。

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