湿法和干法研磨工艺对重钙产品性能的影响

       重质碳酸钙加工制粉工艺主要有干法和湿法两种，干法一般用于生产2500目以下的重钙粉，如果要加工2500目以上的重钙粉在技术上是可行的，但是能耗和成本较高，经济上不可行。

　　2500目以上的超细重质碳酸钙的加工主要采用湿法研磨，而干法研磨则作为湿法研磨的前段工序。

　　干法研磨工艺

　　干法研磨是目前国内重钙较普遍的加工方式，技术也较成熟，一般采用研磨设备与分级设备组成的加工工艺系统就能得到各粒度的产品。主要采用的设备有雷蒙磨、环辊磨、球磨、搅拌磨、振动磨、冲击磨等，分级设备主要采用叶轮式超细分级机。其中：

　　雷蒙磨大量用于生产38-74μm(200-400目)的产品，经改造和配置精细分级机后也用来生产成d97=30-15μm(500-800目)的细粉;

　　球磨机是大型重质碳酸钙生产线的主要设备，配置各类分级机后用来生产d97=5μm、10μm、16μm、45μm等粒级的重质碳酸钙产品，但能耗相对较大;

　　振动磨配置精细分级设备主要用于生产d97=5μm、10μm、16μm的产品，但其单机生产能力不如球磨机;

　　机械冲击式磨机工艺简单，但产量较低，主要用于中小型重质碳酸钙生产厂;

　　干式搅拌磨在欧洲的大型重质碳酸钙生产厂有应用，但中国目前应用很少。

　　干法研磨工艺具有设备投资少，技术成熟，工艺简单，能耗低，单机产量较高等特点，一般常规干法生产重钙工艺如图所示。

　　湿法研磨工艺

　　随着重质碳酸钙越来越朝着微细化发展，从而湿法研磨工艺应运而生。

　　湿法研磨主要用于生产3000目以上超细重钙粉产品，-2μm含量一般能达到90%，而干法产品粒度相对较粗，主要生产2500目以下产品。?

　　湿法研磨与干法研磨的区别在于分散介质的不同，干法以空气作为分散介质，而湿法研磨则以水作为分散介质，再配以研磨助剂，使得颗粒的分散性更好，粒度更高。但同时其工艺也更复杂，成本更高，一般湿法研磨工艺如图所示：

　　关于重钙粉加工是选择干法研磨工艺还是湿法研磨工艺的问题，这个需要根据自身需求来决定，两种工艺没法说谁更好，只有合适不合适的问题。您可以将生产要求提交给在线客服，由我们技术人员给您设计专业生产方案和设备配置清单，供参考

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