玄武岩破碎加工难点及破碎生产线工艺设计

  玄武岩是一种基性喷出岩,其化学成分与辉长岩或辉绿岩相似,SiO2含量变化于45%~52%之间,硬度比较高,加工难度大。在针对花岗岩、玄武岩这类硬质岩石的破碎加工中,要么是配件磨损严重,更换频率高,要么是效率低,产量达不到设计要求,要么是成品粒型不好,卖不了高价等,可谓困难重重。

  玄武岩破碎加工难点:

  1.玄武岩硬度大,抗压强度高,破碎设备实际处理能力难以达到理论产量;

  2.玄武岩破碎后骨料粒型较差,片石较多,将成品粗骨料针片状含量控制在规范要求内难度较大;

  3.玄武岩经制砂后,其<5mm的骨料中石屑、粗颗粒含量较高,细颗粒含量偏少,砂的细度模数偏大,石粉含量偏低。如果采用棒磨机制砂,其单台设备产量低,且水耗、钢耗、电耗都偏高,制砂难度大。

  玄武岩破碎生产线工艺设计:

  1.一破环节,选用鄂破,鄂破进料尺寸大,破碎能力强,可以将大块玄武岩一次性破碎至中等粒度。

  2.鉴于玄武岩硬度大,二破需要选用圆锥破设备,为了提高破碎效率,可以多加一道破碎工序,单缸液压圆锥破和多缸液压圆锥破结合,打破玄武岩破碎产量低的瓶颈。

  3.如果要制砂,采用立轴式冲击破进行制砂,立轴式冲击破相较于棒磨机、对辊机等制砂机,破碎能力更强,更耐磨耐用,产量更大,而且机器有整型效果,使得成品石子、沙子的粒形更好,质量更高,石粉含量也可控制在理想范围。

  这是玄武岩破碎生产线的基本工艺设计,具体可根据实际生产情况进行调整。

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